LED樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源3部分組成。其中字殼部分采用塑料(ABS)注塑成形或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成型;外殼內(nèi)添補(bǔ)材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄當(dāng)然流平成形;發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管(發(fā)光二級(jí)管貼片)模組。10公分以下英文可以做到,最細(xì)筆劃做成6MM。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍往上,產(chǎn)品好看精巧。樹(shù)脂發(fā)光字
Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字,是由調(diào)制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成型的,僅這一個(gè)模具上,得考驗(yàn)產(chǎn)品的外表是不是美觀和準(zhǔn)則。并且模具本錢(qián)方面不可太高乃至制作簡(jiǎn)便快速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制作,有些是澆筑成形,更有些是半糊半澆了,另有一類(lèi)做法即是圍邊做字了,這種方法相對(duì)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多工藝相比,各有所長(zhǎng)。
具體也說(shuō)不清哪類(lèi)好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選用的原料質(zhì)地是否優(yōu)異,乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料,就得提一點(diǎn),沒(méi)有哪個(gè)樹(shù)脂廠(chǎng)商就因?yàn)檫@幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一種全面適于做字的高分子液態(tài)壓克力。因而,樹(shù)脂發(fā)光字想要有可靠的質(zhì)量,還得對(duì)他加入一些添加劑,來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理機(jī)能是提升樹(shù)脂發(fā)光字的透光率,以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提高樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩(wěn)固性,促使抗老化、室外耐候性強(qiáng)、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。
led樹(shù)脂發(fā)光字制造的重點(diǎn)環(huán)節(jié)流程如下:
1.做好字模,布置好連接線(xiàn)路。
留心:線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密閉,并且必須密封,以免高分子液態(tài)壓克力泄露。
.澆筑配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)沧?。高分子液態(tài)壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導(dǎo)光層。
3.等導(dǎo)光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系,此層澆鑄滿(mǎn)整體字模,稱(chēng)之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.維修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)合。
6.留神:
1)字模內(nèi)壁可以涂反光漆,使光源發(fā)射的光在字模里面反復(fù)折射,防止發(fā)光源損失。
2)需要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度,之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。
3.A和B(AB膠)混合好以后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完(這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠,假若感受粘稠度還能進(jìn)行澆注,則能夠持續(xù)利用),如不可用完則丟棄收拾,不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字
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