led樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要程序流程有哪些？（led發(fā)光字制作方法）

發(fā)光二級(jí)管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補(bǔ)原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內(nèi)補(bǔ)充原料為環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄自然流平成型；發(fā)光光源使用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（Led貼片）模組。10公分下面英文可以做到，最細(xì)筆畫(huà)實(shí)現(xiàn)6MM。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品美觀精美。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

LED樹(shù)脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模子里固化成形的，僅這些模子上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外表是不是美觀和規(guī)范。而且模子成本方面不能太高以及制造方便飛速。固化后脫模修整裝燈了。但這些制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法就是包邊做字了，這樣方法相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多工藝相比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,乃至選擇的材料品質(zhì)是不是優(yōu)異，以及配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠商就由于這幾個(gè)樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)制造一種全面適用做字的樹(shù)脂。所以，樹(shù)脂字希望有靠得住的質(zhì)量，還得對(duì)他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機(jī)能和化學(xué)機(jī)能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提升樹(shù)脂字的泄光率，乃至經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)機(jī)能是抬高樹(shù)脂字化學(xué)穩(wěn)固性，促使抗老化、室外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的重點(diǎn)環(huán)節(jié)流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

注意：線路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。

.澆筑配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止?jié)茶T。樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。

6.留意：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，防止發(fā)光源損失。

2）須要限制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，要是感受粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可繼續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字