發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、補充原料、發(fā)光組件3部分構成。此中字殼部分使用塑料(ABS)注塑成形或合金材質(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型;外殼內添補材料為環(huán)氧樹脂澆筑當然流平成形;發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導體發(fā)光二極管(LED貼片)模組。10公分以下英文能做成,最細筆畫做到6mm。亮度是亞克力led發(fā)光字一倍以上,成品美觀精美。環(huán)氧樹脂發(fā)光字
Led樹脂led發(fā)光字,是由調制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的,僅這些模型上,得考驗產品的外觀是不是好看和標準。況且模型成本方面不可太高乃至制造便利急速。固化后脫模修整裝燈了。但這個制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方式制造,有些是澆筑成形,更有些是半糊半澆了,另有一類做法即是包邊做字了,這種辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對比,各有所長。
具體也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的原料質量是否良好,乃至配料的完善性了。 說起配料,就得提一點,沒有哪個環(huán)氧樹脂廠商就因為這幾個樹脂發(fā)光字而專門制作一種完全適于做字的樹脂。所以,樹脂發(fā)光字想要有可靠的質地,還得對他加入一些添加劑,來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高樹脂發(fā)光字的透光率,以及經得起外界的打擊力等。改善化學機能是抬高樹脂發(fā)光字化學穩(wěn)固性,促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。
LED環(huán)氧樹脂LED發(fā)光字制作的主要環(huán)節(jié)流程如下:
1.做好字模,布置好連接線路。
留心:線路跟模型的接口可以用玻璃膠或硅膠密閉,并且必需封閉,以免樹脂泄露。
.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神:環(huán)氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止?jié)茶T。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系,此層澆注滿整體字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.維修不妥當?shù)膱龊稀?
6.留意:
1)字模內壁可涂反光漆,使光源發(fā)射的光在字模里面反復扭曲,避免發(fā)光源損失。
2)需要抑制好導光層和勻光層的厚度,往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。
3.A和B(AB膠)混合好之后務必在12小時之內用完(這一時間內會慢慢的變稠,假如感覺粘稠度還能進行澆注,則可繼續(xù)應用),如不能用完則丟棄處理,不可倒回到A或B中。 高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字