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Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的主要程序流程有什么?(液態(tài)亞克力發(fā)光字制作視頻)

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2023.02.16

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分構(gòu)成。此中字殼部分選擇塑料(ABS)注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)焊接成形;外殼內(nèi)添補(bǔ)材料為環(huán)氧樹(shù)脂澆筑當(dāng)然流平成型;發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管(led貼片)模塊。10公分下面英文可做到,最細(xì)筆劃做成6mm。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍往上,成品美觀精美。樹(shù)脂發(fā)光字

led樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級(jí)管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字,是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模具里固化成形的,僅這個(gè)模具上,得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是美觀和標(biāo)準(zhǔn)。而且模具成本方面不能太高以及制作方便火速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個(gè)制造工藝中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制作,有些是澆筑成型,更有些是半糊半澆了,還有一種做法就是圍邊做字了,這種方法相對(duì)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比,各有所長(zhǎng)。

具體也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的材質(zhì)質(zhì)地是否良好,乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料,就得提一點(diǎn),莫得哪個(gè)樹(shù)脂廠商就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專門制造一種徹底適用做字的環(huán)氧樹(shù)脂。因此,led樹(shù)脂發(fā)光字想要有靠得住的質(zhì)量,還得對(duì)他充入少許添加劑,來(lái)改善它的物理機(jī)能和化學(xué)性能。改善高分子液態(tài)壓克力物理機(jī)能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字的透光率,以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)牢固性,促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led樹(shù)脂發(fā)光字制造的首要步驟流程如下:

1.做好字模,布置好連接線路。

留神:線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封,并且務(wù)必封閉,以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意:樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)茶T。環(huán)氧樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層??梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系,此層澆注滿整體字模,稱之為勻光層。

4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。

6.留心:

1)字模內(nèi)壁可涂反光漆,使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)分散,避免光源損失。

2)需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度,以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B(AB膠)混合好以后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完(這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠,假若感應(yīng)粘稠度還能進(jìn)行澆注,則能繼續(xù)應(yīng)用),如不可用完則丟棄料理,不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

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