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3D打印發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝LED發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些?發(fā)光字
剖析如下:
一、外殼。以前做工做LED發(fā)光字是利用有必定厚度的亞克力板切割成一個字型,掏空往后形成一個空殼體,耗損材料,成本高,還需要高級的鐫刻機(jī)等設(shè)施。另外,因亞克力板的密度相對大,這樣工藝做出來的led發(fā)光字都比較笨重,透光度也取決原材質(zhì)的好壞。而3D打印的發(fā)光字字殼,字型厚度最少可掌握在0.4毫米以內(nèi),泄光度最大抬高,成果非常顯著。
二、字面。字體側(cè)面的外殼解決了,字面也須要找到最佳的配套方式才能形成真正的革命做工。傳統(tǒng)工藝做LED發(fā)光字是采用雕刻機(jī)對現(xiàn)存正面雕琢做1個設(shè)定字面,而3D打印led發(fā)光字的字面,是使用高分子有機(jī)玻璃膠水進(jìn)行字面的固化。整體流程,簡便易成形,不管多么繁瑣的字型都可與獲得完整的固化字面成效。況且,亞克力固化膠水做的字面比以前的高分子有機(jī)玻璃看板,更透光更亮。綜上二點,字殼更泄光了,字面更亮麗了。真正的革命做工,轉(zhuǎn)變了之前的難題,升高了發(fā)光字的亮度,完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。
三、燈帶。燈帶裝在底板上,用膠水粘結(jié)好,用焊槍點焊每一個點。
四、底殼。裝完燈帶的底板,和已經(jīng)成型的字型、字面組合起來,打上膠水扣上。
其它的優(yōu)勢:同樣批字,用3D打印工藝做出來,比人工做出來,更精準(zhǔn)。3D打印的外殼,可變性更強,比鋁邊的字,更有觀賞性。字型的多變,發(fā)光的效果達(dá)成了變幻無窮化。
一、傳統(tǒng)LED發(fā)光字的特點與劣勢
環(huán)氧樹脂led發(fā)光字合適大批量定單,材質(zhì)本錢較低,因而只適合給同行做加工。但因為高分子液態(tài)壓克力的調(diào)色容易出現(xiàn)色差,干燥固化時間長,乃至為同行加工價格偏低等等問題,很繁瑣獲得不錯的盈利。
市面上店鋪發(fā)光字門頭的小批變幻無窮的個性定制交易,環(huán)氧樹脂led發(fā)光字顯得捉襟見肘,亞克力LED發(fā)光字則更有有其靈活性。但高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字加工設(shè)施加入較大,占地面積也相對大,再加上亞克力成本高出環(huán)氧樹脂眾多,價錢競賽不太占有優(yōu)勢。拉絲鋁邊led發(fā)光字、高檔不銹鋼發(fā)光字、柔性邊條LED發(fā)光字等皆是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高檔宏偉上層次,但需要工業(yè)級鐫刻機(jī)和進(jìn)口高分子有機(jī)玻璃才可以達(dá)成質(zhì)量精良的表面成果。因此,耗資極高且在雕刻開槽加工和噴漆過程中形成的氣味對人體有危害,屬于有毒作業(yè)。
迷你LED發(fā)光字
二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)點與市場遠(yuǎn)景
純3D打印led發(fā)光字材料PLA以玉米當(dāng)成材料,經(jīng)改性收拾制成3D打印耗材,是純綠色環(huán)保原料,打印流程中會出現(xiàn)一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。因而,用3D打印機(jī)打印LED發(fā)光字絕對無毒,即便在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印發(fā)光字徹底能模擬迷你led發(fā)光字,材質(zhì)本錢僅為亞克力迷你LED發(fā)光字的1/3,并且每個字的發(fā)光色彩更是琳瑯滿目,這就是高分子有機(jī)玻璃迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講,以純3D打印發(fā)光字超低的本錢,以低于其它led發(fā)光字的價錢切入市場,不單能夠急速占領(lǐng)市場,又可獲得非常豐厚的利潤回報??v觀發(fā)光二級管標(biāo)識發(fā)光字門頭的繁榮歷程,從2004年led廣告發(fā)光字門頭問世以來,不論是Ledled燈箱字,還是LED發(fā)光字甚至LED顯示屏,技術(shù)門檻和資金門檻都相對較低,致使人們蜂擁而至從事這個低門檻高回報的產(chǎn)業(yè),久而久之大伙使得生存相互殺價,最終導(dǎo)致許多發(fā)光字制造商的凈收益從倍數(shù)降到了百分?jǐn)?shù)。
純3D打印led發(fā)光字的問世為我們帶給了新的商機(jī),現(xiàn)在純3D打印LED發(fā)光字尚處于藍(lán)海階段,為創(chuàng)業(yè)者出示了1個較廣闊的興盛空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”就是面板、擋板、邊框全部由3D打印機(jī)打印完成,而且亮度是其他led發(fā)光字的兩倍。
純3D打印LED發(fā)光字不但降低了雕琢機(jī)、固化機(jī)等輔助設(shè)施的投入,也省掉了亞克力板、環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力、雪弗板等材料的購進(jìn),不只大大降低了制造制作成本,也很大程度上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積,使制作經(jīng)營本錢大幅度降低,從而大量增加了盈利空間。
制造制造純3D打印發(fā)光字對設(shè)施的要求比較靈活。一臺3D字殼打印機(jī)就可以開張大吉,五臺機(jī)器即可形成批量生產(chǎn)能力,并且五臺機(jī)器只需一人值守,最大降低了勞動力成本。校園文化墻