led發(fā)光字-3DLED發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝led發(fā)光字的相對

3D打印led發(fā)光字與傳統(tǒng)做工發(fā)光字的區(qū)分具體有什么？led發(fā)光字

了解如下：

一、字型。以前工藝做發(fā)光字是應(yīng)用有肯定厚度的高分子有機玻璃板切割成1個字型，挖空以后形成1個空殼體，損耗材質(zhì)，本錢高，還須要高級的雕刻機等設(shè)備。另外，因亞克力板的密度比較大，如此做工做出來的LED發(fā)光字都相對笨重，透光度也取決原材料的好壞。而3D打印的led發(fā)光字外殼，字殼厚度最少可以控制在0.4mm以內(nèi)，泄光度最大提升，效果十分明顯。

二、字面。字體側(cè)邊的字型處理了，字面也須要找到最佳的配套方式才能形成真正的革命工藝。傳統(tǒng)做工做發(fā)光字是采用鐫刻機對現(xiàn)有面板雕琢做成一個特定字面，而3D打印LED發(fā)光字的字面，是使用高分子有機玻璃膠水進行字面的固化。整個過程，容易易成型，不論多么復(fù)雜的字型都可與取得完整的固化字面成果。并且，亞克力固化膠水做的字面比以前的高分子有機玻璃看板，更漏光更亮。綜上二點，外殼更透光了，字面更靚麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，升高了led發(fā)光字的亮度，完成了1個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板，和已經(jīng)成形的外殼、字面聚合起來，打上膠水扣上。

其他的優(yōu)點：同樣批字，用3D打印工藝做出來，比人工做出來，更精確。3D打印的字型，可變性更強大，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的千變?nèi)f化，發(fā)光的成效達成了變幻無窮化。

一、傳統(tǒng)發(fā)光字的特點與劣勢

高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字合適大批量定單，原料成本較低，是以只符合給同行做生產(chǎn)。但由于環(huán)氧樹脂的調(diào)色方便產(chǎn)生色差，干燥固化時光長，乃至為同行生產(chǎn)價值偏低等等困難，很繁瑣獲得不錯的利潤。

市道上商店發(fā)光字門頭的小批千變?nèi)f化的特性專制交易，樹脂led發(fā)光字顯得捉襟見肘，亞克力發(fā)光字則更具有其靈活性。但高分子有機玻璃LED發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)備加入較大，占地面積也比較大，再加上亞克力本錢高出環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力眾多，價錢競賽不太占有優(yōu)勢。拉絲鋁邊led發(fā)光字、不銹鋼包邊發(fā)光字、柔性邊條發(fā)光字等皆是上述兩種LED發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高端宏偉上層次，但需要工業(yè)級雕刻機和進口高分子有機玻璃才能實現(xiàn)做工精良的外表效果。是以，造價極高且在鐫刻開槽生產(chǎn)和噴漆過程中生成的氣味對人體有害，屬于有毒作業(yè)。

迷你發(fā)光字

二、純3D打印LED發(fā)光字的優(yōu)點與市場前景

純3D打印led發(fā)光字材質(zhì)PLA以玉米作為原料，經(jīng)改性收拾制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保材料，打印流程中會形成一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印機打印發(fā)光字絕對無毒，即便在住宅內(nèi)也可以利用。純3D打印LED發(fā)光字完全能模擬迷你led發(fā)光字，材料成本僅為亞克力迷你發(fā)光字的1/3，而且每個字的發(fā)光顏色愈發(fā)形形色色，這是高分子有機玻璃迷你LED發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印LED發(fā)光字超低的本錢，以低于其余發(fā)光字的價格切入市場，不但可以高速占領(lǐng)市場，又可獲得相當(dāng)豐厚的收益回報?？v觀led標(biāo)識不銹鋼包邊發(fā)光字的進步歷程，從2004年Led廣告不銹鋼包邊發(fā)光字問世以來，無論是LED鏤空燈箱，還是led發(fā)光字以至led呈現(xiàn)屏，技術(shù)門檻和資金門檻都相應(yīng)較低，致使大伙蜂擁而至從事這些低門檻高回報的產(chǎn)業(yè)，久而久之人們?yōu)榱松嫦嗷r，最終引起許多l(xiāng)ed發(fā)光字制造商的凈盈利從倍數(shù)降到了百分數(shù)。

純3D打印發(fā)光字的問世為咱們捎來了新的商機，而今純3D打印LED發(fā)光字尚處于藍海階段，為創(chuàng)業(yè)者出示了一個較廣闊的繁榮空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”就是正面、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成，并且亮度是其它LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印led發(fā)光字不單縮減了雕琢機、固化機等輔助設(shè)備的投入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧環(huán)氧樹脂、雪弗板等原料的購進，不光大大降低了制造制造成本，也很多水平上減小了制作車間和庫房的占地面積，使生產(chǎn)營業(yè)本錢大幅度降低，因而大量增多了利潤空間。

制造制造純3D打印led發(fā)光字對設(shè)備的需求相對靈活。一臺3D字殼打印機就能開張大吉，五臺機器即可形成批量制作本事，而且五臺機器只需一人值守，最大降低了勞動力成本。通體字