烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字，如果不需要發(fā)光的話(huà)，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是烤漆，其中烤漆又須要進(jìn)行前收拾?？酒嶙智疤幚淼哪康氖菫榱说玫骄嫉耐繉?，由于以上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀(guān)等，所以前料理在涂裝做工中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大首要流程，其中涂裝前處理是根本工序，它對(duì)整體涂層質(zhì)地、涂層利用年限、涂層表面等均有著主要影響，經(jīng)過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無(wú)油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，譬如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉，續(xù)而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡(jiǎn)稱(chēng)：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透，最大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表層由杰出導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方式按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜尋常是黑色的。

6、烘干

之上前料理流程基本都是用水槽中實(shí)現(xiàn)的。況且每一流程有時(shí)光的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；吸塑發(fā)光字

烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字，如果不需要發(fā)光的話(huà)，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是烤漆，其中烤漆又須要進(jìn)行前收拾?？酒嶙智疤幚淼哪康氖菫榱说玫骄嫉耐繉?，由于以上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀(guān)等，所以前料理在涂裝做工中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大首要流程，其中涂裝前處理是根本工序，它對(duì)整體涂層質(zhì)地、涂層利用年限、涂層表面等均有著主要影響，經(jīng)過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無(wú)油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，譬如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉，續(xù)而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡(jiǎn)稱(chēng)：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透，最大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表層由杰出導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方式按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜尋常是黑色的。

6、烘干