烤漆字表層預處理的流程步驟有哪些？（烤漆前處理步驟）

烤漆字一般來說可為別為兩種，烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字，烤漆字在屋內和屋外很多情景中全是比較合適的標志產品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數情況是定制的，因此烤漆字定制是我們本質工作中相對重要的一項做事，在烤漆字定制的過程中，咱們大家需要組好烤漆字的預料理作事，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工三大主要工序，此中涂裝前處理是基礎工序，它對整體涂層質量、涂層使用壽命、涂層表面等均有著重大影響。烤漆字

烤漆字預料理主要是經過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無油脂，具體流程程序主具有以下6個方面：

1、除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能夠買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能致使涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。除銹的方法許多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表層調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡也許到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密構造，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現有利的相互滲透，大大升高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導電的隔離層，使合金表層由優(yōu)良導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的辦法按料理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干之上前收拾過程基本都是在水槽中實現的。況且每一流程有時間的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆；鋁板沖孔字