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金屬發(fā)光字制作過程中有哪些表層處理工藝?(金屬發(fā)光字制作過程中有

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.09.01

金屬發(fā)光字是采用了合金材質(zhì)的多種類發(fā)光字的統(tǒng)稱,但是尋常情況下,我們偏向把字型或者包邊選擇金屬材料制造的發(fā)光字叫做合金發(fā)光字或金屬字,金屬字為了追求精美的空間成效,尋常會對金屬表面做一些表層料理,今日我們大家就在這里剖析一下合金發(fā)光字制作流程中習(xí)見的6種表面處理工藝:合金發(fā)光字

一:金屬烤漆

烤漆為別為兩大類,一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,此外一類就稱為高溫烤漆,其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆條件高,顯色性好。

制造工藝:將合金到必定粗糙水平,噴涂若干層油漆,并通過高溫烘烤定型。

特點:不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴?

二:拉絲

金屬字表層拉絲收拾是經(jīng)過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,發(fā)揮裝扮成果的一種表層料理手段。出于表面拉絲處理可以展現(xiàn)金屬原料的質(zhì)地。拉絲紋絡(luò)分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特征:拉絲收拾可使合金表層獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲料理也可以消除合金表面細(xì)微的瑕疵。

3:磨光

應(yīng)用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱溆嗄ス饨橘|(zhì)對工件表層進行的修飾生產(chǎn)。針對不同的打磨過程:粗拋(基本拋光流程),中拋(精生產(chǎn)過程)和精拋(上光流程),采用恰當(dāng)?shù)哪ス廨喣苓_到最佳打磨成效,并且升高拋光效率。

優(yōu)點:提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,得到滑潤表面或鏡面光澤,同時也能消除光澤。

四:電鍍

電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體合金為陰極,通過電解作用,使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體合金表層沉積出來,形成鍍層的一類表面生產(chǎn)方法。

電鍍字體光澤度高,表面高等貴氣,不僅起到增進金屬字好看的效果,還對金屬發(fā)揮不錯的保護作用。

五:

使用工具合金表層,金屬制品顯得光滑精巧,合金烤漆前一般都要先做處理,以保證面漆潤滑平展。

六:噴砂

噴砂是選擇壓縮大氣為動力,以形成火速噴射束將噴料飛速噴射到需收拾工件表面,使工件表層的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,獲得必然的清潔度和不一樣的粗糙度的一種做工。

特點:

1、達成不同的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺,并使工件表面越發(fā)平整,消除了毛刺的危害,提升了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污,升高工件的光潔度,能使工件露出將被一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。

以上金屬字表層處理手段寬泛適用于各類led發(fā)光字、導(dǎo)視牌、金屬字的制作,如合金內(nèi)套字金屬邊的收拾,鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導(dǎo)視牌制造等都使用到這幾類料理形式。亞克力背發(fā)光字

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