發(fā)光二級(jí)管環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字籌劃制造的幾個(gè)技巧

Led高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字是標(biāo)識(shí)行業(yè)中新生起一類(lèi)新型ledLOGO字，以勻稱(chēng)靚麗的發(fā)光成效深受普遍牌子商青睞，常用于高檔貿(mào)易品牌終端感官識(shí)別建設(shè)中。樹(shù)脂led發(fā)光字分環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字和不飽和高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字2種，市場(chǎng)多環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，尋常商場(chǎng)及連鎖店發(fā)光字大部分使用環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字，不飽和高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字已趨于淘汰。高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字

1.做好字模，布置好線路。留神：連接線路跟模具的接口可用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密閉，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

2.澆筑配好的樹(shù)脂材質(zhì)。即2份A+1份B留意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。環(huán)氧樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能稱(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-百分之十）色漿 為第二層樹(shù)脂體系，此層澆筑滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。

6.注意：

（1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模里面反復(fù)折射，防止發(fā)光源損失。

（2）須要限制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字。

7.此類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂之特點(diǎn)：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過(guò)高，方便生成爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保障了不會(huì)有氣泡產(chǎn)生，這么出來(lái)的成果好，但是效率變低了。

操作時(shí)須要留心的少許技巧。

1.冬日，氣象較冷，A劑需要預(yù)熱到50-60度后才可配比，這是使得確保方便操作和達(dá)成最佳效果。

2.混合AB兩種料的時(shí)候留神是重量比（非體積比），且配比要確切，否則出來(lái)的也許即是廢物了。這種材料不能重復(fù)利用的。

3.攪拌器具，稱(chēng)量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時(shí)候須要一個(gè)宗旨攪拌（不要正反兩個(gè)方向都攪），盡量緩慢，不要?jiǎng)×覄?dòng)作，如此是使得避免出現(xiàn)過(guò)多的氣泡。

5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進(jìn)行澆鑄。

6.澆注時(shí)候最好沿著1個(gè)邊角遲緩讓樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這么也是為了堤防氣泡的涌現(xiàn)。門(mén)頭發(fā)光字

6.澆注時(shí)候最好沿著1個(gè)邊角遲緩讓樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這么也是為了堤防氣泡的涌現(xiàn)。門(mén)頭發(fā)光字