發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字制造的重點步驟流程有哪些？（環(huán)氧樹脂發(fā)光

led環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、添補原料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內(nèi)填充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄自然流平成型；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模組。10公分以下英文能實現(xiàn)，最細筆畫做到6毫米。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，產(chǎn)品好看精巧。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預(yù)先制好的模子里固化成形的，僅這個模子上，得考驗產(chǎn)品的外觀是不是美觀和規(guī)范。并且模子成本方面不可太高乃至制作便利飛速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個制造做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類做法就是包邊做字了，這樣方式相對簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,以及采用的材料品質(zhì)是不是良好，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環(huán)氧樹脂廠家就因為這幾個led樹脂發(fā)光字而專門制作一種完全適合做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，led樹脂發(fā)光字要想有可靠的質(zhì)地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理性能和化學(xué)性能。改善樹脂物理機能是提升led樹脂發(fā)光字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹脂發(fā)光字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led環(huán)氧樹脂發(fā)光字制造的主要程序流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模子的接口可用玻璃膠或者硅膠密封，并且必須密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：環(huán)氧樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止?jié)沧ⅰ８叻肿右簯B(tài)壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。能稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱龊稀?

6.注意：

1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，防止發(fā)光源損失。

2）需要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時之內(nèi)用完（這一時光內(nèi)會慢慢的變稠，要是感受粘稠度還能實現(xiàn)澆注，則能夠持續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。鐵皮發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時之內(nèi)用完（這一時光內(nèi)會慢慢的變稠，要是感受粘稠度還能實現(xiàn)澆注，則能夠持續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。鐵皮發(fā)光字