發(fā)光二級(jí)管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的重點(diǎn)步驟流程有什么？

led環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字是由外殼、補(bǔ)充原料、發(fā)光源3部分構(gòu)成。其中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內(nèi)填充材料為環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄當(dāng)然流平成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（led貼片）模組。10公分下面英文可以實(shí)現(xiàn)，最細(xì)筆劃做到6MM。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品美觀(guān)精巧。環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字

LED樹(shù)脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模型里固化成型的，僅這個(gè)模型上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀(guān)是不是好看和標(biāo)準(zhǔn)。況且模型成本方面不能太高以及制作方便飛速。固化后脫模修整裝燈了。但這些制造工藝中各家有各家的不同。有些是選擇手糊方法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，如此方式相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多工藝相比，各有所長(zhǎng)。

具體也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及采用的材質(zhì)質(zhì)量是否杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)家就由于這幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一類(lèi)全面適于做字的樹(shù)脂。是以，樹(shù)脂發(fā)光字要想有靠得住的質(zhì)地，還得對(duì)他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機(jī)能和化學(xué)性能。改善高分子液態(tài)壓克力物理機(jī)能是抬高樹(shù)脂發(fā)光字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩(wěn)固性，促使抗老化、室外耐候性強(qiáng)、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級(jí)管環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字制造的首要程序流程如下：

1.做好字模，布置好連接線(xiàn)路。

留心：線(xiàn)路跟模型的接口可用玻璃膠或者硅膠封閉，并且務(wù)必密封，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆筑配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態(tài)壓克力液面距離模型頂部約5mm左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。

6.留意：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂led發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，要是感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則可以繼續(xù)利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字