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穿孔發(fā)光字制作流程及做工詳細說明(穿孔發(fā)光字效果)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023.04.18

沖孔發(fā)光字制造流程及工藝詳盡解說
電腦排版→數(shù)控穿孔→激光切割→面板處理→剪板折彎→亞弧熔接→拋光→手工拉絲→安安燈珠→背板制作→組裝成品。
1.電腦排版:將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼接裁剪。計算出打孔數(shù)量,排出準確沖孔位置,并計算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度以及方向。

穿孔燈發(fā)光字

2.數(shù)控穿孔:白鋼板打孔有多種方法,其中數(shù)控沖孔的孔壁效果和效率最高??椎拈_口按照籌劃圖紙需求選擇9MM的開口??着c孔之間的中心間隙設(shè)置為75px。間距赿小,燈串數(shù)量就越發(fā)多,亮度也赿高。此種辦法制作精度高、效率高、節(jié)省時光。
3.激光切割:材料進行激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近原料的機能也簡直不受影響,而且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀映現(xiàn)比較規(guī)則的長方形。
4.看板料理:穿孔的邊緣及激光切割邊緣需收拾,后用酸洗膏擦洗,擦干,提防打孔部位及邊緣銹蝕。
5.剪板折彎:將早就打印好的卷紙貼在材質(zhì)上,以便精確的折彎,制作成槽字。
剪板過程中,嚴禁超負荷利用剪板機。刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調(diào)換。剪好的工件必須放置平穩(wěn),請勿堆放棄高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整齊。保證折彎的精準度。
6.亞弧镲接:氬弧焊工藝是用普通電弧焊的原理的基本上,應用氬氣對合金焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池,使被焊金屬和焊材實現(xiàn)冶金結(jié)合的一種焊接工藝,源于在高溫熔融熔接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,因而堤防了焊材的氧化,是以能镲接銅、鋁、合金鋼等有色合金,在確保穩(wěn)固情的前提條件下具有極佳的空間成效。
7.磨光:使用專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表層實現(xiàn)處理的拋機光,可以滿足不一樣需要,快速修復深度劃痕和輕微刮花,飛速和打磨;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適合于去毛刺、形成圓角,裝飾性合金制作,在制作流程中不會形成暗影、轉(zhuǎn)換地帶和裝扮面不將被等。

型材發(fā)光字

8.手工拉絲:拉絲做工是一種金屬制作工藝。拉絲可按照裝璜須要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾樣。直紋拉絲是指在材料表面用機械磨擦的方式制作出直線紋路。它具備刷除材質(zhì)表層劃痕和裝飾材料表面的雙重效果。
9.安安燈珠:把充好的孔清理干凈后,裝LED燈防水燈珠,每串有預留的線頭,尋常紅色的接到電源的正極,黑色的線頭接到led專用電源的負極,把防潮led燈串的全部正極聯(lián)到一起,負極聯(lián)到一起,接到專配的發(fā)光二級管電源,通過測驗整個燈珠照亮正常后,燈串接頭處弄好防水料理。在接上LED燈珠時,注意電壓降的麻煩。
10.背板制造:背板選擇鍍鋅板,激光切割成形,立邊開槽折彎,與背板亞弧焊拉,并做防止生銹收拾,采用酸洗磷化靜電噴塑。
11.組裝產(chǎn)品:各零部件制作完成,檢查無質(zhì)量困難,表面干凈無劃痕后,組裝成品。


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