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3Dled發(fā)光字與以前工藝發(fā)光字的比較

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.30

3D打印發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝led發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些?LED發(fā)光字

分析如下:

一、字殼。以前做工做led發(fā)光字是應(yīng)用有一定厚度的亞克力板切割成1個字型,掏空以后形成一個空殼體,損耗材質(zhì),本錢高,還需要高級的雕琢機等設(shè)備。另外,因高分子有機玻璃板的密度相對大,這樣工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重,透光度也取決原原料的好壞。而3D打印的LED發(fā)光字外殼,字型厚度最少可限制在0.4mm以內(nèi),泄光度最大提高,效果分外顯著。

二、字面。字體側(cè)面的字殼解決了,字面也須要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。傳統(tǒng)工藝做led發(fā)光字是使用雕刻機對現(xiàn)存正面雕琢做1個特殊字面,而3D打印發(fā)光字的字面,是使用亞克力膠水實現(xiàn)字面的固化。整個過程,容易易成型,無論多么繁瑣的字型都可與得到完整的固化字面成效。并且,高分子有機玻璃固化膠水做的字面比以前的亞克力看板,更漏光更亮。綜上二點,外殼更透光了,字面更靚麗了。真正的革命做工,改變了之前的難題,升高了LED發(fā)光字的亮度,完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上,用膠水粘結(jié)好,用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的擋板,和已經(jīng)成形的字型、字面組裝起來,打上膠水扣上。

其他的優(yōu)點:同一批字,用3D打印工藝做出來,比人工做出來,更精確。3D打印的字殼,可變性更強,比鋁邊的字,更有觀賞性。字型的多變,發(fā)光的成果實現(xiàn)了變幻無窮化。

一、傳統(tǒng)led發(fā)光字的優(yōu)勢與劣勢

環(huán)氧樹脂發(fā)光字適合大批量定單,材料本錢較低,是以只符合給同行做制作。但因為高分子液態(tài)壓克力的調(diào)色容易涌現(xiàn)色差,干燥固化時間長,乃至為同行制作價錢偏低等等困難,很麻煩獲得不錯的收益。

市道上店鋪門頭發(fā)光字的小批千變?nèi)f化的特性專制交易,樹脂LED發(fā)光字顯得捉襟見肘,高分子有機玻璃led發(fā)光字則更具備有其靈活性。但亞克力發(fā)光字制作設(shè)備加入較大,占地面積也相對大,再加上高分子有機玻璃成本高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂眾多,價格競賽不太占有特點。拉絲鋁邊LED發(fā)光字、不銹鋼發(fā)光字、柔性邊條led發(fā)光字等皆是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你LED發(fā)光字高檔大氣上層次,但需要工業(yè)級鐫刻機和入口亞克力才能達成質(zhì)量精良的外表效果。于是,耗資極高且在雕刻開槽制作和噴漆流程中生成的氣味對人體有危害,屬于有毒作業(yè)。

金屬不銹鋼字

迷你led發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)點與市場遠景

純3D打印LED發(fā)光字材質(zhì)PLA以玉米當成材料,經(jīng)改性料理制成3D打印耗材,是純綠色環(huán)保材料,打印過程中會形成一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。因此,用3D打印機打印led發(fā)光字絕對無毒,即便在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印發(fā)光字完全能夠模擬迷你LED發(fā)光字,原料本錢僅為高分子有機玻璃迷你led發(fā)光字的1/3,況且每個字的發(fā)光色彩更加是多種多樣,這是亞克力迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講,以純3D打印LED發(fā)光字超低的成本,以低于其它led發(fā)光字的價錢切入市場,不單可以急速占領(lǐng)市場,又可獲得相當豐厚的盈利回報??v觀發(fā)光二級管廣告鐵皮發(fā)光字的發(fā)展歷程,從2004年LED廣告鐵皮發(fā)光字問世以來,不論是ledled燈箱字,還是發(fā)光字乃至Led展現(xiàn)屏,技術(shù)門檻和資金門檻都相應(yīng)較低,致使大家蜂擁而至從事這個低門檻高回報的職業(yè),久而久之眾人為了生存相互殺價,最終導(dǎo)致很多LED發(fā)光字制造商的凈利潤從倍數(shù)降到了百分數(shù)。

純3D打印led發(fā)光字的問世為我們帶來了新的商機,目前純3D打印發(fā)光字尚處于藍海階段,為創(chuàng)業(yè)者提供了1個較廣闊的變化空間。所謂“純3D打印LED發(fā)光字”即是正面、底板、邊框全部由3D打印機打印完成,而且亮度是其余LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印發(fā)光字不但減少了雕琢機、固化機等輔助設(shè)備的投入,也省掉了高分子有機玻璃板、環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力、雪弗板等材質(zhì)的購進,不但大大降低了制作制作本錢,也很多程度上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積,使制作營業(yè)成本大幅度降低,進而大大增多了收益空間。

制造制造純3D打印led發(fā)光字對設(shè)備的需求比較靈活。一臺3D外殼打印機就可開張大吉,五臺機器即可形成批量生產(chǎn)實力,并且五臺機器只需一人值守,最大降低了勞動力本錢。通體發(fā)光字

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