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3D發(fā)光字與以前做工led發(fā)光字的比較

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.29

3D打印LED發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝發(fā)光字的區(qū)分具體有什么?LED發(fā)光字

了解如下:

一、字型。以前做工做led發(fā)光字是利用有必然厚度的高分子有機玻璃板切割成一個字型,掏空此后形成1個空殼體,耗損材料,成本高,還需要高檔的雕刻機等設(shè)備。此外,因亞克力板的密度相對大,這種工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重,泄光度也取決原原料的好壞。而3D打印的led發(fā)光字外殼,字殼厚度最少可以控制在0.4毫米以內(nèi),透光度大量抬高,成效非常明顯。

二、字面。字體側(cè)邊的字型處理了,字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。傳統(tǒng)工藝做LED發(fā)光字是采用雕琢機對現(xiàn)存看板雕刻做成一個設(shè)定字面,而3D打印發(fā)光字的字面,是應(yīng)用高分子有機玻璃膠水實現(xiàn)字面的固化。整個流程,簡便易成形,不管多么復(fù)雜的字型都可與獲得完整的固化字面成果。況且,亞克力固化膠水做的字面比以前的高分子有機玻璃面板,更漏光更亮。綜上二點,外殼更泄光了,字面更靚麗了。真正的革命做工,轉(zhuǎn)變了之前的難題,提高了led發(fā)光字的亮度,完成了1個新的歷史轉(zhuǎn)折。

3、燈帶。燈帶裝在擋板上,用膠水粘結(jié)好,用焊槍點焊每1個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板,和早已成型的字殼、字面聚合起來,打上膠水扣上。

其它的特點:同樣批字,用3D打印工藝做出來,比人工做出來,更精確。3D打印的字型,可變性更強,比鋁邊的字,更有觀賞性。字型的變幻無窮,發(fā)光的效果達成了千變?nèi)f化化。

一、傳統(tǒng)LED發(fā)光字的優(yōu)勢與劣勢

環(huán)氧樹脂發(fā)光字合適大批量定單,材質(zhì)成本較低,是以只適合給同行做制作。但因為高分子液態(tài)壓克力的調(diào)色輕松涌現(xiàn)色差,干燥固化時光長,乃至為同行制作價值偏低等等困難,很難獲得不錯的收益。

市道上店鋪發(fā)光字門頭的小批多變的特性定制交易,樹脂led發(fā)光字顯得捉襟見肘,亞克力LED發(fā)光字則更具有其靈活性。但高分子有機玻璃發(fā)光字制作設(shè)備投入較大,占地面積也相對大,再加上亞克力本錢高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂眾多,價格角逐不太占有優(yōu)點。拉絲鋁邊led發(fā)光字、不銹鋼后發(fā)光字、柔性邊條LED發(fā)光字等皆是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高端大方上檔次,但須要工業(yè)級雕琢機和進口高分子有機玻璃才能達成做工精良的外觀成效。是以,造價極高且在鐫刻開槽制作和噴漆過程中形成的氣味對人體有危害,屬于有毒作業(yè)。

地產(chǎn)發(fā)光字

迷你LED發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的特點與市場前景

純3D打印led發(fā)光字材料PLA以玉米作為原料,經(jīng)改性料理制成3D打印耗材,是純綠色環(huán)保原料,打印流程中會出現(xiàn)一種類似玉米快烤熟了的香甜味道。因而,用3D打印機打印LED發(fā)光字絕對無毒,縱然在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印發(fā)光字全面能模擬迷你led發(fā)光字,材質(zhì)成本僅為亞克力迷你LED發(fā)光字的1/3,而且每個字的發(fā)光顏色越加多種多樣,這就是高分子有機玻璃迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講,以純3D打印led發(fā)光字超低的本錢,以低于其余LED發(fā)光字的價值切入市場,不光可以急速占領(lǐng)市場,又可獲得相當豐厚的盈利回報??v觀Led廣告背打光發(fā)光字的發(fā)展歷程,從2004年LED標識背打光發(fā)光字問世以來,不論是led燈箱,還是發(fā)光字乃至發(fā)光二級管展示屏,技術(shù)門檻和資金門檻都相對較低,致使大伙蜂擁而至從事這個低門檻高回報的行業(yè),久而久之大家為了生存相互殺價,最終引起很多l(xiāng)ed發(fā)光字制造商的凈利潤從倍數(shù)降到達百分數(shù)。

純3D打印LED發(fā)光字的問世為我們大家?guī)砹诵碌纳虣C,現(xiàn)在純3D打印發(fā)光字尚處于藍海階段,為創(chuàng)業(yè)者出示了一個較廣闊的繁榮空間。所謂“純3D打印led發(fā)光字”就是正面、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成,并且亮度是其它LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印發(fā)光字不單減少了雕刻機、固化機等輔助設(shè)備的加入,也省掉了亞克力板、環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力、雪弗板等材料的購進,不只大大降低了制作制造成本,也很多水準上減小了制造車間和庫房的占地面積,使生產(chǎn)營業(yè)本錢大幅度降低,進而大量增長了收益空間。

制造制作純3D打印led發(fā)光字對設(shè)備的條件比較靈活。一臺3D外殼打印機就能開張大吉,五臺機器即可形成批量制作能力,而且五臺機器只需一人值守,最大降低了勞動力成本。通體字

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