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2023年3月9日更新_吸塑發(fā)光字制造流程中常見的麻煩與解決計劃(吸塑?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023.03.09

發(fā)光二級管吸塑發(fā)光字在制作時多見缺陷是容易有裂紋,其形成原因是出于應力變形所致。主要是殘余應力、外部應力和外部情況所形成的應力變形。來說說怎么處理這些問題。吸塑發(fā)光字

一、殘余應力引起的裂痕殘余應力首要出于以下三種境況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。

吸塑燈箱

當成在充填過剩的情況下產(chǎn)生的裂痕,可以從下面幾點入手:

1、若是裂痕最主要在直澆口附近,可思索改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口手段。

2、在保障樹脂不分解、不劣化的先決下,適宜升高高分子液態(tài)壓克力溫度來降低熔融粘度,提升流動性,并且降低注射壓力,以減小應力。

3、普遍處境下,模溫較低時方便出現(xiàn)應力,應恰當提高溫度。但當注射速度較高時,即便模溫低少許,也可減低應力的形成。

4、注射和保壓時光過長也會產(chǎn)生應力,將其適合縮短或?qū)崿F(xiàn)依次保壓切換成效不錯。

5、非結(jié)晶性環(huán)氧樹脂,如AS樹脂、ABS高分子液態(tài)壓克力、PMMA環(huán)氧樹脂等較結(jié)晶性環(huán)氧樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易生成殘余應力,應予以留心。

二、外部應力招來的裂痕這兒的外部應力,首要是因設計不正確而形成應力集中,尤其是用尖角處更需留神。

3、外部處境引起的裂痕化學藥品、吸潮招來的水降解,以及再生料的過多應用都會使物性劣化,出現(xiàn)裂痕。脫模推出時,出于脫模斜度小、模型型膠及凸模粗糙,使推出力過大,形成應力,有時甚而在推出桿周圍出現(xiàn)白化或破裂現(xiàn)象。

只要仔細觀看裂痕產(chǎn)生的位置,即可確定原因。制造LED吸塑發(fā)光字時,在注塑成形的同時嵌入合金件時,輕松生成應力,并且方便在通過一段時間后才形成裂痕,危害極大。這重點是出于金屬和高分子液態(tài)壓克力的熱膨脹系數(shù)相差懸殊生成應力,而且隨著時光的推移,應力超出逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此出現(xiàn)的裂痕,作為經(jīng)驗,壁厚與嵌入合金件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。出于玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較小,比較合適嵌入件。另外,led吸塑發(fā)光字在成型前對金屬嵌件先進行預熱,也具備很好的成果。 吸塑發(fā)光字

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